作者：新闻发布发布时间：2025-11-24 08:00
2025年是东风本田汽车有限公司（以下简称“东风本田”）电动化转型的关键之年，东风本田坚定战略目标，开启全新变革，持续洞察市场需求，扩充产品矩阵，转变营销模式，进一步加快转型发展步伐。武汉东本储运有限公司（以下简称“东本储运”）作为东风本田的物流服务商，与客户携手同行，聚焦客户需求，在生产物流、整车物流和售后物流领域全面发力，不断优化作业流程，提升交付效率，实现“精准、高效、零延误”的服务目标，为客户转型发展提供可靠的物流服务保障。
全力保障生产稳定运行
厂内物流作业现场
为精准对接客户生产需求，东本储运生产物流部组建专项工作小组，与客户开展多轮座谈，梳理生产排期、重点订单交付节点及部品需求波动规律，建立“一对一”需求管理台账；提前研判风险，明确备货标准、配送频次及顺序，定制个性化配送方案，从源头上提升需求响应精准度。
按照“高频件近库、重件近道、小件集中”原则重构库区布局，优化货架分区与货位编码，缩短部品出入库及分拣搬运、等待时间；依据实时路况、客户卸货节点动态调整发运计划，压缩配送周期；强化全流程标准化管理，各环节均制定作业指导书，明确规范与分工，最大程度降低操作失误率。
高产期间，管理人员带班值守现场，做好统筹协调并快速破解难点；仓储组加班延点，完成部品出入库、分拣备货，保障库存充足；承运商争分夺秒，严守配送时效；内勤组实时跟踪进度、反馈订单状态。从清晨备货到深夜配送，全员齐心协力，部品准时上线率稳定在99.8%以上。面对极端天气、交通管制等突发情况，提前制定应急配送预案，明确各类突发事件响应流程及处置措施，确保突发状况下迅速协调资源、调度运力，保障仓储配送服务持续稳定。
持续提升整车交付质效
整车仓储现场
商品车下线点检
东本储运整车物流部推行“动态人力调配机制”，根据每月发运计划的波峰波谷，弹性安排人员出勤，并建立厂内支援通道，提升人员调配效率；对车辆装卸、移库、检验等流程进行动作与路径分析，简化步骤；梳理信息系统流程断点并进行优化升级，智能化分配车位资源，提高场地空间利用率，缩短车辆找寻、调度时间；建立仓储爆库与运力紧张预警机制，实现发车效率同比提升15%，持续提升客户满意度。
构建常态化全员安全作业培训体系，培训内容覆盖商品车装卸规范标准、场内驾驶安全、应急处置流程及安全隐患识别等重要环节；定期组织实战演练与考核，确保安全意识内化于心、外化于行，重大安全事故为零，品质异常数同比减少10%。
系统优化承运商评价规则，在坚持“交付准时率”“质损率”等指标高标准的基础上，新增运输效率、成本优化、创新贡献及客户满意度等评价指标，推动合作伙伴实现从“完成任务”到“共创价值”的理念转变，激发承运链路整体活力。
不断提高备件物流品质
中心库搬迁工作讨论会
11月1日，东本储运售后物流部备件储运科中心库搬迁工作正式启动。为最大限度降低搬迁工作对客户的影响，售后物流部主动对接客户，全面掌握搬迁期间的订单预期与特殊需求，提前制定应对方案，确保及时响应、精准服务。
备件物流作业现场
搬迁过程中，各系室紧密配合，依据物资盘点结果与订单需求，合理制定搬迁与发货计划，优化配送路线；安排专人现场监督作业环节，加强设备检查；通过订单信息实时共享与跟踪，客户可随时查询货物状态与位置，团队全程待命，及时答疑解惑、处理异常，确保所有订单按时履约，实现搬迁、生产两不误。
